Umweltsimulation

Temperatur und Klima


Produkte und Komponenten von Windanlagenherstellern lassen wir im Labor in kürzester Zeit gezielt altern. Unsere Erkenntnisse fließen seit vielen Jahren unmittelbar in die Produktentwicklung unserer Kunden ein.

Profitieren Sie von unserer Kompetenz und langjährigen Erfahrung: Wir beraten und unterstützen Sie bei Abnahmeprüfungen, beim Beurteilen Ihrer Prüflinge sowie bei der Dokumentation und Interpretation von Prüfungsergebnissen. Mit Ihnen gemeinsam feilen wir an der Optimierung Ihrer Produkte.

Komponentenprüfanlagen/-einrichtungen

Temperatur-Feuchte-Test

  • Nutzbarer Innenraum Kammer I [L x B x H]: 0,70 m x 0,60 m x 0,65 m
  • Nutzbarer Innenraum Kammer II [L x B x H]: 4,00 m x 2,20 m x 2,70 m
  • Temperaturbereich: -70°C bis 180°C
  • Geregelte Luftfeuchtigkeit: bis 98 % relative Feuchte

Korrosion

Metallische Komponenten unterliegen im Betrieb zumeist korrosiven Einflüssen. Der schädigende Einfluss der Korrosion auf die Ermüdungsfestigkeit dieser Komponenten ist groß und hinreichend bekannt. Die Ermüdung im Bereich des Werkstoffs wird durch (der mechanischen Belastung überlagerte) korrosive Vorgänge eingeleitet und begünstigt. Während die mechanische Schwingungsbeanspruchung und ihre Auswirkungen auf die Ermüdungsfestigkeit von Bauteilen bereits in Rechnung und Experiment erfasst werden können, bleibt der experimentelle Nachweis zur Korrosionsbeanspruchung aufgrund vielfältiger Einflussgrößen unverzichtbar.

Daher werden industrielle Werkstoffe in der Regel mittels Salznebel- bzw. Salzsprühtests auf Beständigkeit gegenüber Korrosion geprüft. Gängige Prüfnormen sind z.B. DIN EN ISO 9227, DIN EN ISO 6270-2, DIN EN 60068-2, DIN EN ISO 7253, DIN EN ISO 4628 sowie diverse Herstellervorschriften.

Die IABG bietet verschiedene mobile und stationäre Einrichtungen, um Betriebsfestigkeitserprobungen unter Korrosion durchzuführen.

Komponentenprüfanlagen/-einrichtungen

Korrosions-Klima-Kammer I

Technische Daten

  • Prüfraum-Nutzmaße (L x B x H): 1190 mm x 750 mm x 570 mm
  • Temperaturbereich:
    • Salzsprühtest 5 K über Umgebungstemperatur bis +50°C
    • Kondenswassertest 5 K über Umgebungstemperatur bis +45°C
    • Klimatest +23°C bis +60°C
  • Luftfeuchtigkeit: Raumfeuchte bzw. Sättigung
  • Temperaturkonstanz: ± 1 K Luftdurchsatz bei Salzsprühtest: 2 m³/h (bei 0 °C und 1 bar)
  • Luftdurchsatz bei Normklimaten: 7 m³/h (bei 0 °C und 1 bar)

Salznebelkammer

Technische Daten

  • Prüfraum-Nutzmaße (L x B x H): 1000 mm x 650 mm x 900 mm 
  • Temperaturbereich: Raumtemperatur bis 45°C

Weitere Prüfmöglichkeiten auf Anfrage (z.B. SO2-Prüfungen).

Korrosions-Klima-Kammer II (mobil und adaptierbar)

Technische Daten

  • Prüfraum-Nutzmaße (L x B x H): 1300 x 600 x 700 mm 
  • Temperaturbereich: -20°C bis +100°C 
  • Luftfeuchtigkeit: bis 95% relative Feuchte 
  • Salzsprühtest über Sole-Leitung und Sprühdüsen 
  • Salzsprühnebeltest über Sole-Leitung und Acrylglas-Nebeldüse 
  • Klima und Temperatur über zwei großvolumige isolierte Schläuche im Umluftbetrieb an beliebige Prüfkammern anschließbar 
  • Durchführungen für Aktuatoren, Befestigung und elektrischen Anschluss

 

Staub

Um die Einwirkung von Staub auf Objekte beurteilen zu können, führen wir in unseren insgesamt drei Staubkammern Tests an Objekten zur Dichtigkeit, Verschmutzung, Oberflächenresistenz und Funktion unter Staubeinfluss durch. Die Prüflinge können während des Tests betrieben und ihre Funktion überwacht werden.
Unsere Anlagen ermöglichen die normgerechte Prüfung nach DIN EN 60068-2-68, MIL-STD 810, IP-Schutzartenprüfungen nach DIN 40 050, IEC EN 60529, VDE 0470 sowie Prüfungen nach diversen Herstellernormen.

 

Staubprüfanlagen für Schutzartenprüfung (Settling Dust)

Im Prüfraum wird Staub in definierter Menge durch Aufwirbelung verteilt und setzt sich danach auf dem Prüfling ab. Zur verschärften Dichtigkeitsprüfung kann im Prüfling ein Unterdruck erzeugt werden.

Staubprüfkammer 1

  • Prüfraum-Nutzmaße (L x B x H):
    2,9 m x 1,9 m x 1,9 m
  • Temperaturbereich: RT
  • Bodenbelastung: max. 2.000 kg
  • Kabeldurchführung: d = 100 mm
  • Elektrische Versorgung des Prüflings: 230 V, 16 A / 32 A (Prüflingsversorgung)
  • Zugangstür: (B x H) 1,9 m x 1,9 m

Staubprüfkammer 2 und 3

  • Prüfraum-Nutzmaße (Ø x H): 0,8 m x 0,8 m 0,5 m x 0,45 m
  • Zugangstür (B x H): 0,4 m x 0,4 m 0,32 m x 0,3 m
  • Der Prüfraum kann komplett freigelegt werden.