Werkstofflabor

Kompetenz in Analyse, Beratung und Entwicklung

Unser Know-how für innovative Produkte! Wir bieten unsere fundierten Material- und Technologiekenntnisse für Beratungs- und Entwicklungsleistungen, für die Planung und Durchführung gängiger und kundenspezifischer Prüfkonzepte und für den zielgerichteten Einsatz analytischer Methoden zur qualitativen und quantitativen Materialcharakterisierung an.

Wir gehen den Problemen auf den Grund!

Beratung und Entwicklung

• Werkstoffe, Fertigungstechnologien und Prüfverfahren
• Wir unterstützen unsere Kunden bei der der Entwicklung und Optimierung ihrer Produkte und Fertigungstechnologien und entwickeln nach ihren Anforderungen spezifische Prüfverfahren.
• Produktspezifikation, Qualitätsüberwachung und -sicherung
• Wir beraten und unterstützen bei Entwicklung und Optimierung von Produktspezifikation, bei der Qualitätsüberwachung und entwickeln – auch im direkten Kundenkontakt - Konzepte zur Qualitätssicherung.

Werkstoffqualifikation

Wir führen mechanisch-technologische Prüfungen an Metallen, Kunststoffen und Verbunden durch und qualifizieren Beschichtungen sowie die Beständigkeit von Elastomeren. Nach Kundenvorgaben entwickeln wir Prüfstände und führen gängige und kundenspezifische Werkstoff- und Bauteilprüfungen aus.

Unser Materiallabor ist akkreditiert nach DIN EN ISO 17025 und übernimmt für Sie folgende Prüfungen (Auszug):

• Festigkeitskennwerte an Metallen, Kunststoffen und Faserverbunden
  • Zugversuche an metallischen Proben bei Raumtemperaturen und bei Temperaturen zwischen – 50°C bis + 300°C (z.B. nach DIN EN 12002-1, DIN EN ISO 6892-1, DIN EN 10002-5, DIN EN ISO 6892-2, DIN ISO 15579)
  • Zugversuche an Elastomeren nach DIN 53504
  • Prüfung von faserverstärkten Kunststoffen (CfK, GfK, unidirektionale Laminate und Gewebe) und anderen Verbundwerkstoffen nach gängigen Prüfvorschriften (z.B. DIN EN 2561, DIN EN 2562, DIN EN 2563, EN ISO 14129, ASTM D 695, ASTM D 3518, ASTM D 3039, ASTM D 3528, ASTM D 5656, ASTM D 5961, ASTM D 6484, ASTM D 7332)
  • Planung und Durchführung kundenspezifischer und bauteilabhängiger Prüfverfahren
• Härteprüfverfahren an Metallen und Kunststoffen
  • Härtebestimmung von Metallen nach Brinell, Vickers und Rockwell nach DIN EN ISO 6506-1, DIN EN ISO 6507-1, DIN EN ISO 6508-1
  • Automatisierte Messungen, Kleinlast- und Mikrohärtemessungen
  • Bestimmung von Einsatzhärtetiefen nach DIN EN ISO 2639 und DIN EN 10328, von Entkohlungstiefen nach DIN EN ISO 3887 und von Nitrierhärtetiefen nach DIN 50190-3
  • Zerstörende Prüfungen an Schweißnähten nach DIN EN 1043-1/2, DIN 50190-4, 
    Härtebestimmung an Kautschuken, Elastomeren und Duromeren nach Shore A und Shore D und IRHD gemäß DIN ISO 48 und DIN 53505
• Oberflächenbeschaffenheit von Beschichtungen
  • Gitterschnittprüfung nach EN ISO 2409 und ASTM D 3359
  • Ritzprüfung nach DIN EN ISO 1518
  • Beurteilung von Beschichtungsschäden nach DIN EN ISO 4628-2/3 (Blasengrad, Rostgrad)
  • Weitere Prüfungen nach Kundenvorgaben
• Beständigkeit von Elastomeren
  • Alterungsbeständigkeit von Kautschuk und Elastomeren (künstliche Alterung) nach DIN 53508 und VDA 675 310
  • Medienbeständigkeit von Kautschuk und Elastomeren (Einwirkung von Prüfölen und Prüfkraftstoffen)
• Qualitative und Quantitative Metallographie
  • Analyse und Bewertung der Gefügeausbildungen und Mikrostrukturen
  • 2D- und 3D-Abbildung und Vermessung von makroskopischen und mikroskopischen Werkstoff- und Bauteiloberflächen
  • Qualitative und quantitative Fraktographie: Bewertung von Bruchmerkmalen, quantitative Bestimmung von Fehlergrößen (lineare, Flächen- und Volumenmessung), Risscharakterisierung (Fortschritt, Profil und Öffnungswinkel)
  • Korngrößen (DIN 50601, ASTM E 112)
  • Graphitstruktur in Gusseisen (DIN EN ISO 945-1, DIN EN 1561)
  • NME in Edelstählen (DIN 50602, ASTM E 45, E 2142) und NME in Stählen (DIN EN 10247)
  • Mikro- und Gasporosität, Phasenanteile und -verteilung
  • Karbidausbildung nach SEP 1520 und SEP 1615
  • Schichtdickenmessungen an Metall- und Oxidschichten nach DIN EN ISO 1463
  • Mikroskopische Rauheitsmessungen nach ISO 4288, ISO 5436, ISO 4287, ISO 11562
  • Dichtebestimmung an Metallen, Kunststoffen und Flüssigkeiten nach dem Auftriebsverfahren (z.B. nach DIN EN 6080)
  • Präzisionswägung (z.B. zur Bestimmung der Feuchteaufnahme)