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Ihre Ausgangssituation: Sie benötigen eine Optimierung der Konstruktion

  • Ihr Bauteil befindet sich bereits im Serieneinsatz.
  • Die genauen mechanischen Lasten sind unbekannt.
  • Das Bauteil unterliegt Umweltbelastungen (Temperatur, Feuchte, Salz, etc...).
  • Es liegen Schadensfälle vor (mechanisches Versagen, Anrisse, Brüche).

Unser Lösungsansatz:

 

Schadensanalysen

Bestimmung von Schadensmechanismen, Ableitung möglicher Schadensursachen

Messungen im Betrieb

Messkampagne / Sensorapplikation, Messung von Lasten und Antworten

FEM Analysen

Modellerstellung und ggf. Modellabgleich (gemessene dynamische Eigenschaften)

Untersuchung Beanspruchbarkeit

Materialversuche, Verbindungstechnik / Komponentenversuche

Qualifikationslasten

Generierung schädigungsäquivalenter Lasten, Vergleich mit angewandten Lasten

Rechnerische Qualifikation

FEM Antwortanalysen und Betriebsfestigkeitsbewertung, iterative Optimierung der Konstruktion, finaler Festigkeitsnachweis

Qualifikation auf Prüfständen

Lebensdauerprüfung auf dem Vibrationsprüfstand (Erdbebenprüfstand, HyMAS), Schockprüfungen, Umweltprüfungen (Temperatur, Feuchte, Extrembedingungen)


Ihre Vorteile:

  • Alle Leistungen aus einer Hand: virtuelle und experimentelle Analysen als ergänzende Synergien.
  • Wir beraten Sie umfassend bei der Auswahl notwendiger Qualifikationsschritte - in allen Phasen der Produktentwicklung, Produktoptimierung und bei Zulassungsfragen
  • Unsere unabhängigen und akkreditierten Labore betreuen Sie individuell - vom Schadensfall zum optimierten und zugelassenen Produkt.