Ausgangssituation: Sie benötigen einen Lebensdauernachweis für Ihr Bauteil
- 3D-CAD Daten liegen vor (optional ist ein Prototyp verfügbar).
- Die Belastung ist vibrations- oder schockartig bei Fußpunkterregung.
- Die realen Betriebslasten sind unbekannt, reale Betriebsmessungen sind möglich.
- Die Beanspruchbarkeit einzelner Komponenten oder Verbindungsmittel ist unbekannt.
Unser Lösungsansatz:
Echtzeit-Messungen
Durchführung von Messkampagnen & Sensorapplikation, Messungen der Fußpunktlasten & Antwortfunktionen (Prototyp)
Qualifikationslasten
Generierung schadigungsäquivalenter Lasten, Vergleich mit Normen
Dynamische Eigenschaften
Modellerstellung & ggf. Modellabgleich (gemessene dyn. Eigenschaften
Untersuchung Beanspruchbarkeit
Materialversuche, Verbindungstechnik / Komponentenversuche
FEM-basierte Bewertung
Korrelation FEM-Ergebnisse <> Beanspruchbarkeit, Entwicklung von Nachweiskonzepten
Rechnerische Qualifikation
FEM Antwortanalysen und Betriebsfestigkeitsbewertung, Iterative Optimierung der Konstruktion, finaler Festigkeitsnachweis
Qualifikation auf Prüfständen
Lebensdauerprüfung auf dem Vibrationsprüfstand (Erdbebenprüfstand, HyMAS), Schockprüfungen, Umweltprüfungen (Temperatur, Feuchte, Extrembedingungen
Ihre Vorteile
- Alle Leistungen aus einer Hand: virtuelle und experimentelle Analysen als ergänzende Synergien.
- Wir beraten Sie umfassend bei der Auswahl notwendiger Qualifikationsschritte - in allen Phasen der Produktentwicklung, Produktoptimierung und bei Zulassungsfragen
- Unsere unabhängigen und akkreditierten Labore betreuen Sie individuell - vom Schadensfall zum optimierten und zugelassenen Produkt.
- 16.02.2024IABG-Gruppe veräußert EXTEDO GmbH an Bertelsmann Investments
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