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High Risk Testing

Wir qualfizieren Wasserstoff-Technologien

High Risk Testing

Wir qualfizieren Wasserstoff-Technologien

Wir testen und qualifizieren Systeme und Komponenten für Wasserstoff-Technologien

Von der Erzeugung über die Speicherung bis hin zur Nutzung von Wasserstoff: Wir qualifizieren ganze Systeme ebenso wie einzelne Komponenten für ihren sicheren Einsatz. Ob Elektrolyseure, Kryopumpen, Speicher- oder Brennstoffzellensysteme: Wir übernehmen das entwicklungsbegleitende Testing und unterstützen Hersteller bis zum Markteintritt mit allen erforderlichen Tests für die Produktzulassung. Mit unserer umfassenden Gesamtsystem-Kompetenz für H2-Technologien beraten und begleiten wir entlang der gesamten H2-Wertschöpfungskette. Wir verfügen über umfangreiche Testmöglichkeiten in mehreren Testzentren, darunter auch ein Testgelände zur Durchführung von High-Risk-Versuchen.

Wir testen nach diesen Normen: 
EC 79, EN 12245, IEC / DIN EN 61373 & ISO11119-2, UN ECE R134, UN ECE GTR 13, EU 406, EU 535, SAE J2601

Standort Dresden

Wasserhydraulische Tests

Die Speichersysteme und deren Komponenten werden mit Wasser qualifiziert. Mittels Drucktests prüfen wir die Dichtigkeit eines Behälters oder einer Komponente. Bei Bersttests erhöhen wir den Druck schrittweise, bis ein Versagen eintritt. Bei Zykliertests setzen wir die Prüflinge wiederholt unter Druck, um nachzuweisen, dass sie den Belastungen durch Befüll- und Entnahmevorgänge über die gesamte Lebensdauer sicher standhalten.

Technische Daten:

  • Berst-/Zyklierkammern bis zu einem Volumen von 1.000 l
  • Erzeugung statischer Drücke bis zu 2.200 bar
  • Erzeugung dynamischer Drücke bis zu 1.350 bar
  • Erfassung relevanter Größen mit einer Abtastrate bis zu 100 Hz 

Standort Lichtenau

Tests mit Wasserstoff

Am Standort Lichtenau führen wir Tests mit Wasserstoff als Prüfmedium durch. Im Fokus stehen Versuche mit hohem Gefährdungspotenzial, d.h. auch der Test von Anwendungen mit niedrigem Technologiereifegrad. Gesicherte Testplätze ermöglichen sowohl Versuche mit flüssigem Wasserstoff (LH₂, sLH₂) als auch mit gasförmigem Wasserstoff (CGH₂), individuell auf Kunden- und Testanforderungen abgestimmt.

Technische Daten:

  • Mehrere unabhängige Testplätze für kundenindividuelle Aufbauten
  • Spülgasversorgung mit LN2 und He zur Inertisierung und Vorkühlung realisierbar

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Präsentation
Testing Facilities for H2-Components & 
Real Test Experiences 
(Englisch, 2025)

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Engineering − Wir entwickeln und bauen Ihr Testsystem

Beispiel: Bau einer Berstkammer
Die Prüfung unter Berstbedingungen erfordert eine sichere Prüfumgebung und einen wirtschaftlichen Betrieb. Entscheidend ist die korrekte Auslegung der Berstkammer, um die beim Bersten freigesetzte Energie vollständig aufzufangen und Gefährdungen auszuschließen.

Bau von Berstkammern

Test Center − Wir planen und realisieren Ihr H2-Testzentrum

Unsere Experten aus Fachplanung, Projektmanagement und dem H2-Bereich begleiten Sie sicher durch die individuell gewünschten Leistungen und überführen alle Anforderungen in eine reale Testanlage. Als Generalunternehmer erbringen wir diese Leistungen von der Initialphase bis zum Planungsabschluss sowie die Realisierungsbegleitung vom Planungsabschluss bis zur erfolgreichen Abnahme. Wir identifizieren die anzuwendenden Normen (zum Beispiel DIN EN ISO / IEC 17025, EN 9100, ISO 14001, ISO 9001) und berücksichtigen diese im gesamten Entwicklungsprozess.

Bau von H2-Testzentren

Testing − Weitere Tests im Hochrisikobereich

Wir sind Experten für High-Risk-Testing. Neben den genannten H2-spezifischen Tests führen wir auch diese Tests durch:

Brand- und Explosionstests 

Impacttests 

Falltests

Projekt CryoTRUCK

Qualifizierung von Wasserstofftanks für Nutzfahrzeuge

Wasserstoff wird derzeit überwiegend gasförmig und dahr überwiegend in CFK-ummantelten Druckbehältern gespeichert. Um möglichst hohe Speicherdichten, die für große Reichweiten von H2-betriebenen Fahrzeugen notwendig sind, zu erzielen, muss der Wasserstoff unter sehr hohen Drücken gespeichert werden. Diese Druckbehälter müssen deshalb so ausgelegt werden, dass sie die vielfältigen Belastungen im Betrieb sicher überstehen. Um diese Sicherheit zu gewährleisten, müssen Druckbehälter schon vor ihrem ersten Einsatz, aber auch später im Betrieb, aufwendigen Prüfungen unterzogen werden (z. B. Innendruckprüfungen bei sehr hohen und tiefen Temperaturen, Brand- oder Fallprüfungen etc.). 

In dem vom BMDV geförderten Verbundprojekt CryoTRUCK entwickeln wir neue Prüfverfahren zur Absicherung von Cryogas-Speichern sowie der Cryogas-Betankungstechnologie. Die entwickelten Prüfverfahren wenden wir erstmalig in der Praxis an: a) für die Komponenten- und Systemprüfung mit kryogenem Druckgas und b) zur Qualifizierung von hydraulischen Prüfverfahren für Speichersysteme.

Ihr Partner für die Qualifizierung von H2-Technologien
Torsten Semper

Team H2 Test Center

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